Industriële borstels worden in slechts vier hoofdtoepassingen gebruikt: stofbescherming, polijsten, reinigen en slijpen.

Stofborstels worden voornamelijk gebruikt in de inlaat en uitlaat van industriële apparatuur, assemblagelijnen, deuren en ramen om te voorkomen dat stof door deze openingen binnendringt en de apparatuur en producten vervuilt. De vereisten voor de borstelfilamenten zijn dus hoge elasticiteit, goede smering en bij voorkeur antistatisch.

Polijstborstels worden voornamelijk gebruikt om het oppervlak van het te polijsten object te ontbramen, fijn te slijpen en andere bewerkingen, dus voor verschillende vereisten om het type draad en de kenmerken van de borstel te bepalen, als het een sterke hardheid van de stalen plaat en andere is moet het oppervlak galvaniseren polijsten, dan zou de meest ideale borsteldraad bronsdraad moeten zijn, als het een algemeen metaalmateriaal is voor oppervlakteroest en ontbraamverwerking, dan kan het gebruik van een goede hardheid van staaldraad zijn;

Reinigingsborstel is de meest gebruikte industriële rolborstel, over het algemeen gebruikt voor de diepe verwerking van landbouw- en nevenproducten, fruit- en groentereiniging en industriële reiniging en stof en aanslag, de eisen van de borsteldraad aan slijtvastheid, hoge elasticiteit en corrosieweerstand en veroudering, langdurig gebruik is niet gemakkelijk te vervormen, als de prestaties van de borsteldraad niet goed zijn, wanneer het object in een bepaalde positie lange tijd de borstelrolgroef veroorzaakt, het gebruik van de rolborstelfunctie vernietigt, kan dit zelfs ernstig zijn de hele borstelrol die moet worden gesloopt;

Er wordt minder gebruik gemaakt van schuurborstels, algemeen industrieel slijpen zal direct met slijpstenen en andere schuurmiddelen worden voltooid, deze vallen niet binnen de reikwijdte van industriële borstels, maar voor de verwerking van slijphaar in de textielindustrie moeten we siliciumcarbide gebruiken die een schurende draadborstelrol bevat , schuurdraad met siliciumcarbidegaas (dichtheid) met de sterkte van het te slijpen weefsel en de noodzaak om het effect uit te slijpen om het goed aan te passen.

Nylon 610 slijtvastheid van de borsteldraad is beter, met hoge temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, maar 610 heeft geen erg goede elasticiteit, langdurig werken is gemakkelijk te vervormen en moeilijk te herstellen, dus 610 is geschikt voor industriële stofverwijdering en reiniging voor de ruwere delen, zoals mijnbouwdokstof, veegborstel voor sanitaire auto's enzovoort;

PBT heeft een betere elasticiteit dan 610, maar minder slijtvastheid dan 610. PBT heeft zachtere eigenschappen en is het meest geschikt voor het reinigen en ontsmetten van fijne onderdelen, zoals het reinigen van autooppervlakken, het reinigen van airconditioningkanalen, enz.;

1010 heeft de beste elasticiteit en de hoogste kosten, maar de slijtvastheid is niet zo goed als 610, het uiterlijk heeft uitstekende prestaties, slagvastheid, anti-veroudering en andere eigenschappen zijn ook zeer goed, het meest geschikt voor industriële apparatuur en deuren en ramen en andere stofdichte onderdelen.