De fysieke modificatie van PBT kan de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren en versterken en de vlamvertragende eigenschappen verbeteren.De belangrijkste modificatiemethoden zijn: vezelversterkte modificatie, vlamvertragende modificatie, legeringstype (bijv. PBT/PC-legering, PBT/PET-legering, enz.).

Wereldwijd wordt ongeveer 70% van de PBT-harsen gebruikt voor de productie van gemodificeerd PBT en 16% voor de productie van PBT-legeringen, die veel worden gebruikt in de auto-, elektrische, elektronische en mechanische industrie.Nog eens 14% van de niet-versterkte PBT-harsen wordt doorgaans geëxtrudeerd tot monofilamenten voor filterdoeken en zeven voor papiermachines, verpakkingstapes, bufferbuizen voor glasvezelkabels en dikke films voor thermogevormde containers en trays.

Binnenlandse modificaties van PBT-producten zijn voornamelijk gericht op glasvezelversterking en vlamvertrager, vooral PBT dat wordt gebruikt als een hars met hoge viscositeit voor glasvezelkabel. Het bekledingsmateriaal voor kabelmantels is volwassener, maar in termen van boogweerstand, lage kromtrekking, hoge vloeibaarheid, hoge impact sterkte, hoge maatvastheid, hoge buigmodulus, enz. moeten worden versterkt.

In de toekomst zouden binnenlandse fabrikanten zich actief stroomafwaarts moeten uitbreiden om gemodificeerde PBT- en PBT-legeringen te ontwikkelen en hun onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden op het gebied van het composietvormproces, CAD-structurele analyse en malstroomanalyse van PBT-composieten te versterken.